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无损检测仪器

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[技术交流] 超声波探伤仪使用的便携性

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    发表于 2017-3-29 15:42:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
    1.适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测6 ?8 I7 Z. r" T
    2.穿透能力强,可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料,可检测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材,也可检测几米长的钢锻件;
    " X" {2 Z. u) ?" s- d3.缺陷定位较准确;$ u  F" `% U5 z0 }: e
    4.对面积型缺陷的检出率较高;9 u7 z$ v- c4 H( G
    5.灵敏度高,可检测试件内部尺寸很小的缺陷;8 ~( \5 k$ Z0 S5 |
    6.检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,使用较方便。
      Z- ?4 q0 l) Z* G2 a8 w; H2 u% h" E% x9 l' ^% U
    二、超声波探伤仪的使用范围# i/ Q3 s5 ~8 m+ U! {* Y
    1.检测对象的材料来说,可用于金属、非金属和复合材料;
    3 |7 l9 e- x$ Y0 H& b2.从检测对象的制造工艺来说,可用于锻件、铸件、焊接件、钢结构等;! \( e) p! ]2 [5 Q& x$ w# c& U
    3.从检测对象的形状来说,可用于板材、棒材、管材等;
    + @5 p. |1 T0 n: Q3 o# d4.从检测对象的尺寸来说,厚度可小至1mm,最大可检测10米;
    8 `' Y/ ]: D; w; ?  w7 \5.从缺陷部位来说,既可以是表面缺陷,沧州欧谱也可以是内部缺陷。锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。
    ! o9 \& j' u/ J  M) }1 E' m3 z. @



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