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无损检测仪器

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[技术交流] 超声波探伤仪使用的便携性

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  • ta_mind
    开心
    2017-6-8 07:36
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    [LV.2]偶尔看看I

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    发表于 2017-3-29 15:42:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
    1.适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测
    2 Y" N( _1 |3 m2.穿透能力强,可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料,可检测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材,也可检测几米长的钢锻件;
      K0 D0 ~9 J5 ?) A/ ]1 v" Z6 K3.缺陷定位较准确;
      f7 b; y. k* {& g+ F: E$ v5 S6 M3 Q4.对面积型缺陷的检出率较高;1 t) O# d1 s3 K9 V" z4 `, n' Z
    5.灵敏度高,可检测试件内部尺寸很小的缺陷;
    9 X' t# h, F, G% X9 h# w3 s6.检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,使用较方便。
    1 b' `/ Q6 T. p+ f, ?' \8 J; g( g
    二、超声波探伤仪的使用范围
    0 I) }/ v/ D- D+ e$ B& k0 N/ l0 D1.检测对象的材料来说,可用于金属、非金属和复合材料;7 \/ Q2 _1 Q% v8 a- H$ u
    2.从检测对象的制造工艺来说,可用于锻件、铸件、焊接件、钢结构等;2 p5 [' ~% w0 `9 L; h
    3.从检测对象的形状来说,可用于板材、棒材、管材等;- y" ]+ c! E' `) B# P
    4.从检测对象的尺寸来说,厚度可小至1mm,最大可检测10米;
    . K+ @0 A# h  @  ^: L2 |5.从缺陷部位来说,既可以是表面缺陷,沧州欧谱也可以是内部缺陷。锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。
    % y6 d! z  O, |5 c" v- j1 Z8 b4 E; r
    # @5 a7 k/ P4 n: d4 p( w" u



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