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无损检测仪器

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[技术交流] 超声波探伤仪使用的便携性

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    2018-8-6 16:40
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    [LV.4]偶尔看看III

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    发表于 2017-3-29 15:42:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
    1.适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测5 |- O0 G& e# L1 y" d! \% U" z  p1 z9 I
    2.穿透能力强,可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料,可检测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材,也可检测几米长的钢锻件;: _$ ?% B& d; j5 d$ V0 @
    3.缺陷定位较准确;( t% i8 U8 i$ _2 q9 L: k; e
    4.对面积型缺陷的检出率较高;6 ^7 m$ O; I0 w! i3 f3 L( j& f, Q1 @
    5.灵敏度高,可检测试件内部尺寸很小的缺陷;
    ( P8 f6 S% W* T( k9 i' Y6 J( J6.检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,使用较方便。. a* W; S0 l* b" H2 w& f
      c, @( T- o; t6 M) `
    二、超声波探伤仪的使用范围
    5 P) R4 e/ ]! G4 M4 {7 t1.检测对象的材料来说,可用于金属、非金属和复合材料;' H* |# V- B3 S" j! ~5 X
    2.从检测对象的制造工艺来说,可用于锻件、铸件、焊接件、钢结构等;/ o4 P0 r: n- s: l
    3.从检测对象的形状来说,可用于板材、棒材、管材等;
    * a& M  L$ u, B* Z* I4.从检测对象的尺寸来说,厚度可小至1mm,最大可检测10米;7 d/ g3 e, W8 @
    5.从缺陷部位来说,既可以是表面缺陷,沧州欧谱也可以是内部缺陷。锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。7 Z% f8 T1 T5 |, _
    ; b! Y) L5 x( l



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