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无损检测仪器

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[技术交流] 超声波探伤仪使用的便携性

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    发表于 2017-3-29 15:42:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
    1.适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测; H9 e9 L: L. x- G* x
    2.穿透能力强,可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料,可检测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材,也可检测几米长的钢锻件;
    ! s" _& O5 J. M! h4 c3.缺陷定位较准确;% `) w$ p) r* w* O. F2 Y
    4.对面积型缺陷的检出率较高;
      j/ X3 H- N2 t5.灵敏度高,可检测试件内部尺寸很小的缺陷;  M/ P' C# w/ i5 D
    6.检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,使用较方便。
    9 l" s$ j2 z0 M, y4 b1 H, f4 ?% \; z- R- p" r
    二、超声波探伤仪的使用范围7 k' g; O$ \& R; B- W9 [, {
    1.检测对象的材料来说,可用于金属、非金属和复合材料;' f5 e0 f7 x' k) }) I& U
    2.从检测对象的制造工艺来说,可用于锻件、铸件、焊接件、钢结构等;* \. k) P5 l9 R% q' U, W5 y5 e* x
    3.从检测对象的形状来说,可用于板材、棒材、管材等;
    : |) t# E" ]$ X* U( D4.从检测对象的尺寸来说,厚度可小至1mm,最大可检测10米;
    ! a, M$ A' z6 Y) A5.从缺陷部位来说,既可以是表面缺陷,沧州欧谱也可以是内部缺陷。锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。
    ! M" e1 j9 p: E. U& o% |
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